ng体育官网入口机制砂混凝土的配比设计及应用研究

　　ng体育官网入口机制砂混凝土的配比设计及应用研究[3]文应、李玉标、罗文杰、郭世杰.花岗岩机制砂在水泥混凝土中的应用[J].工程技术研究，2020，v.5;No.75（19）：126-127.

　　水泥应符合《通用硅酸盐水泥》（GB175)中的要求，C30及以下混凝土宜选用32.5级水泥，C35～C55宜用不低于42.5级水泥；泵送混凝土用水泥宜应选用质量稳定、旋窑的普通硅酸盐水泥，其强度富余系数宜大于1.15，水泥的初凝时间不早于45min,终凝时间不宜晚于10小时；

　　机制砂的细度模数可以调整：可以根据工程的需要，结合母材的特点和混凝土的要求，通过改变生产过程参数调整机制砂的细度模数。而河砂一般为天然形成，人工调整级配比较困难；机制砂表观密度一般比然河砂大：机制砂颗粒尖锐，多棱角，表面粗糙，细度模数多为3.0以上，宜控制在2.8～3.3之间。与天然河砂相比，天然砂颗粒浑圆，表面光滑，天然中砂细度模数多为2.5～3. 0，级配较好，对混凝土的工作性十分有利ng体育官网入口，而机制砂的颗粒级配稍差，大于2.5 mm和小于0.08 mm的颗粒偏多，导致混凝土的和易性较差，容易引起混凝土的外观质量缺陷。机制砂中含有的石粉和泥的粒径虽然都小于0.075 mm，但是他们的成份不同，细度相差也较大。泥颗粒大多小于0.016 mm，而石粉颗粒大都在0.016～0.075 mm之间。泥吸附在砂的表面，妨碍砂与水泥的粘结；而适量的石粉可填充在水泥、细砂的空隙之间，增强机制砂混凝土的工作性，我们通过测量单个筛的残余物以计算细度模数，得知机制砂中的石粉含量与细度模数是成反比的，以此作为参考来调节机制砂中石粉含量用以改善机制砂的性能。

　　为了尽可能地保证机制砂混凝土本身的质量，配合比的设计是十分重要的。优秀的配合比能够有效地避免混凝土在使用时所出现的质量问题。

　　混凝土是由水、胶凝材料和砂，石骨料按照一定比例混合出来的产物，那么自然混合的比例不一样，做出来的混凝土也会不一样。在进行混凝土的配合比设计时，我们需要注意的内容不仅仅是进行混凝土配合比的简单使用，同样是对混凝土配合比的科学性以及合理性进行详细的分析，包括强度、和易性以及耐久性等问题。现如今，普通混凝土根据其混合比例分为3个强度范围。第一个强度是小于C20的混凝土，这种混凝土标准差基本是4.0。第二种强度则介于C25~C45之间，这种混凝土的标准差几乎是5.0。第三种强度则介于C50–C55之间，这种混凝土的标准差几乎是6.0。所以，在进行配比的时候要留出足够的强度富余系数最大程度上的保证混凝土强度能够达到工程的要求。

　　外加剂应具有减水率高、坍落度损失小，适量引气，能明显改善或提高耐久性且质量稳定的产品。由于机制砂较河砂表面粗糙的多，比表面积相对来说大很多，会吸附一部分减水剂，导致减水剂的实际减水率无法达到，从而间接的导致用水量增加，强度降低，所以宜选择高性能减水剂。

　　矿物掺合料中粉煤灰应符《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）中Ⅱ级以上（含Ⅱ级）的规定，矿渣粉应符合《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）的规定；

　　粗集料应符合《建设用卵石、碎石》（GB/T14685）的规定，应选用级配合理，粒形良好、母岩强度大于混凝土设计强度的1.5倍的质地均匀、坚固、线胀系数小的洁净碳酸盐碎石ng体育官网入口，也可采用碎卵石；

　　机制砂是指经除土处理，由机械破碎、筛分制成的，粒径小于4.75mm的岩石、矿山尾矿、或工业废渣颗粒，但不包括软质，风化的颗粒。它具有通过调整生产过程、工艺及设备产出不同标准的产品的优势，且生产成本低，自然资源消耗少的特点。

　　在当下市场河砂紧缺、材料价格较高的条件下，机制砂也可以替代河砂用于生产不同强度等级的混凝土。可用于如市政工程，交通运输和基础设施项目，也可用于港口和水利建设等建筑业。级配优秀的机制砂可以保证混凝土的工作性能。在机制砂的应用中，我们应该注意不同混凝土对机制砂的要求。

　　现阶段，我国在技术层面上来讲，配合比在试验设计阶段还是非常优秀的，但在生产阶段由于生产人员素质不一，在利用机械设备时不能很好地掌握，以及对原材料性质发生变化时的纠正，搅拌的效果参差不齐达不到预期的话，运输、浇筑过程的发生各种违规现象，使其质量也会受到极为严重的影响，这都会影响到工程建设的最终质量，尤其对于机制砂混凝土的性能会造成非常严重的损害。所以对于机制砂混凝土配合比在设计时要留有足够的包容度，以降低生产、运输、浇筑所带来的差异性影响。

　　水灰比对混凝土强度的影响显著。尤其是高水灰比时，收缩和蠕变增大，这是机制砂混凝土机理中一个十分重要的问题。机制砂混凝土的水灰比宜控制在0.32~0.38，对混凝土强度、和易性和耐久性都有好处，也符合工程的实际要求。

　　在机制砂生产过程中，石粉含量不宜超过10%，设计配合比一定要通过反复试验。石粉含量的适当增加对混凝土强度影响不大，但是，它能有效地改善混凝土的粘结性、持水性和流动性，提高其运输、倾倒和振动时的工作性能，保证混凝土品质。最高石粉含量不得超过12%，反之，过量的石粉含量会使混凝土表面产生收缩裂缝，强度和弹性模量也会降低。

　　机制砂中粒径大于5mm的砂含量不应超过10%。如果超过5mm颗粒的含量过多，会直接影响粗骨料的级配，使混凝土胶凝材料容易流失和离析ng体育官网入口，导致混凝土强度不均匀，容易造成泵送时堵塞。机制砂的细度模数宜控制在2.8～3.8范围。

　　选择适当的砂率，可使混凝土具有良好的流动性，并能保持良好的粘聚性和保水性，提高混凝土的强度。低砂率容易造成混凝土粗糙，坍落度小，不容易混料，不容易浇注，不容易振实，水泥容易出现蜂窝、麻点及外观质量较差等现象。高砂率则会增加胶凝材料用量，生产成本会提高。当采用的机制砂级配不符合要求，或配制的混凝土和易性不能满足设计要求时，宜考虑采用机制砂与适宜细度模数的天然砂按一定比例掺配的混合砂，或外掺粉煤灰来改善机制砂的级配和细度模数，以满足不同要求的混凝土。当机制砂粒度大于5mm时，在设计混凝土配合比的过程中应适当掺加细砂粒含量，细砂粒比例可达45%~55%，以调整砂的级配结来自百度文库。在低水灰比条件下，配得坍落度损失小、泵送性好、和易性好、强度和耐久性高的混凝土。机制砂普通混凝土的砂率较天然河砂混凝土高2～4%，宜在38～46％之间；

　　由上可知，砂石是混凝土材料中重要的部分，其性能会直接影响到混凝土工程的质量。将机制砂应用于混凝土，再辅以优秀的配合比设计，在天然砂缺乏的地方是可行的且其效果也能满足工程需要。机制砂的应用能够在一定程度上降低企业生产建设成本，为我国建筑行业的发展奠定良好的基础。

　　[1]付晓波，席海军.机制砂应用常规混凝土施工质量控制[J].建筑技术研究，2021，3（10）：84-85.

　　摘要：机制砂混凝土的特点不仅成本低，而且生产也很方便。随着机制砂混凝土在工程中的应用，为保证每种材料用量在配比应用时均能保证最佳配比，必须对机制砂混凝土进行反复试验，使其符合工程要求。由于机制砂的特性在配比过程中的比较复杂，需要不断进行大量的配合比设计、优化以满足不同混凝土的性能需求。

　　机制砂混凝土现已应用于工程实践。如我国的三峡工程和黄河小浪底等水利工程都采用了机制砂混凝土；桥梁工程中，湖南怀新高速公路平溪河桥、苦麻寨桥、坳背村高架桥等，混凝土等级有C25普通混凝土、C25水下混凝土、C30普通混凝土、C40普通混凝土。重庆的嘉陵江黄花园大桥建设中，通过对机制砂与河砂的复配用于黄花园大桥主桥箱梁C50混凝土，各项性能指标均符合验收要求；道路工程中，福建省仙游县的海复线高速公路莆田段也是机制砂混凝土的应用实例之一；普通民用建筑，市政工程亦有相关实践应用。这证明了将机制砂用于混凝土当中是可行的。