ng体育下载注册一种机制砂运输装置

　　ng体育下载注册一种机制砂运输装置(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(45)授权公告日(21)申请号7.2(22)申请日2020.07.22(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN111806982(43)申请公布日2020.10.23(73)专利权人海南河道综合整治工程有限公司地址572700海南省昌江黎族自治县石碌镇环城西一路海钢八达城7号(72)发明人蔡兴唐于伟(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202代理人(51)Int.Cl.B65G33/24(2006.01)B65G33/16(2006.01)(56)对比文件CN106586460A,2017.04.26CN202510718U,2012.10.31CN103557397A,2014.02.05CN209309534U,2019.08.27CN108438772A,2018.08.24CN210904514U,2020.07.03JPH04164710A,1992.06.10CN211022464U,2020.07.17CN206156362U,2017.05.10CN1674974A,2005.09.28GB626529A,1949.07.18CN101808917A,2010.08.18CA1082259A,1980.07.22CN206142057U,2017.05.03CN108949208A,2018.12.07CN108330890A,2018.07.27审查员(54)发明名称一种机制砂运输装置(57)摘要本发明公开了一种机制砂运输装置，包括软管、软绞龙、充气环、气管、进气换向阀、排气换向阀和气泵，外软管和内软管之间设有若干充气环，气泵和进气换向阀的进气口连通，进气换向阀的出气口分别通过进气管和充气环连通，充气环分别与排气换向阀的进气口连通，进气换向阀周期性接通充气环和气泵，相邻的充气环充气时间差等于充气环的充气时间，相邻的充气环中靠近软管首端的充气环比远离软管首端的充气环先充气，排气换向阀周期性接通充气环和外界，充气环放气滞后充气大于或者等于两倍的充气环充气时间。内软管内的充气环逐个充气放气，形成一个机制砂向软管末端挤推的动作，促进软绞龙与软管之间的间隙处的机制砂输送。权利要求书1页说明书4页附图2页CN1118069821.一种机制砂运输装置，其特征在于，包括软管、软绞龙、充气环、气管、进气换向阀、排气换向阀和气泵，所述软管的内设有软绞龙，所述软管内设有若干个固定所述软绞龙的支架，所述软绞龙与所述支架转动连接，所述软管包括外软管和内软管，所述外软管和内软管之间设有若干充气环，所述气泵和所述进气换向阀的进气口连通，所述进气换向阀的出气口分别通过进气管和所述充气环连通，所述充气环分别与排气换向阀的进气口连通，所述排气换向阀的出气口与大气连通，所述气泵通过所述进气换向阀沿着软管的首端向末端的方向向所述充气环充气，相邻的所述充气环充气时间差等于充气环的充气时间，相邻的所述充气环中靠近软管首端的充气环比远离软管首端的充气环先充气，所述充气环通过排气换向阀沿着软管的首端向末端的方向逐个向外界大气排气，每个所述充气环放气滞后充气的时间大于或者等于两倍的充气环充气时间，所述进气换向阀包括进气阀体、进气活塞和气罩，所述进气阀体为圆环形结构，所述进气活塞在所述进气阀体内转动，所述进气活塞内侧设有第一环形进气腔，外侧设有连通第一环形进气腔的第一气孔组，所述第一气孔组包括至少两个第一气孔，所述第一气孔的间距等于所述进气换向阀的出气口的间距，所述进气阀体的底部罩设有所述气罩，所述气罩内设有齿轮和驱动齿轮转动的电机ng体育下载注册，所述进气活塞底部设有第一凸齿，所述第一凸齿与所述齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种机制砂运输装置，其特征在于，所述排气换向阀包括出气阀体和出气活塞，所述出气阀体为圆环形结构，所述出气阀体内侧设有放气环腔，所述出气活塞在所述出气阀体内转动，所述出气活塞设有条形通孔，所述出气活塞底部设有第二凸齿，所述第二凸齿与所述齿轮啮合，所述气罩和所述出气阀体连接。3.根据权利要求2所述的一种机制砂运输装置，其特征在于，所述进气活塞和出气活塞的表面均设有密封橡胶层。4.根据权利要求1所述的一种机制砂运输装置，其特征在于，所述进气活塞设有若干组所述第一气孔组，所述第一气孔组的间距大于所述第一气孔的间距。5.根据权利要求1所述的一种机制砂运输装置，其特征在于，所述内软管横截面呈梅花形，内软管通过连接条和所述充气环的内侧连接，所述内软管的外侧与所述外软管的内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种机制砂运输装置，其特征在于，所述内软管内侧设有防滑结构。7.根据权利要求6所述的一种机制砂运输装置，其特征在于，所述防滑结构为防滑凸CN111806982一种机制砂运输装置技术领域[0001]本发明涉及运输技术领域，特别涉及一种机制砂运输装置。背景技术[0002]在机制砂制作过程中，需要对机制砂进行运输，现有的运输装置普遍采用绞龙软管，在一个柔性管内设有软绞龙，通过电机转动带动绞龙转动来推动机制砂沿着软管移动，为了避免软管被软绞龙磨损，软绞龙与软管之间需要留有间隙(即使软绞龙与软管之间贴合，在使用后软管被软绞龙磨损也会产生间隙)，从而使得在输送的过程中，部分机制砂会挤推到软绞龙的边缘，使得软绞龙与软管之间的间隙处的机制砂得不到有效输送。发明内容[0003]针对上述现有技术，本发明在于提供一种机制砂运输装置，内软管内的充气环逐个充气、放气，形成一个将机制砂从软管首端向末端挤推的动作，促进软绞龙与软管之间的间隙处的机制砂输送。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：[0005]一种机制砂运输装置，包括软管、软绞龙、充气环、气管、进气换向阀、排气换向阀和气泵，所述软管的内设有软绞龙，所述软管内设有若干个固定所述软绞龙的支架，所述软绞龙与所述支架转动连接，所述软管包括外软管和内软管，所述外软管和内软管之间设有若干充气环，所述气泵和所述进气换向阀的进气口连通，所述进气换向阀的出气口分别通过进气管和所述充气环连通，所述充气环分别与排气换向阀的进气口连通，所述排气换向阀的出气口与大气连通，所述气泵通过所述进气换向阀沿着软管的首端向末端的方向向所述充气环充气，相邻的所述充气环充气时间差等于充气环的充气时间，相邻的所述充气环中靠近软管首端的充气环比远离软管首端的充气环先充气，所述充气环通过排气换向阀沿着软管的首端向末端的方向逐个向外界大气排气，每个所述充气环放气滞后充气大于或者等于两倍的充气环充气时间。[0006]进一步的，所述进气换向阀包括进气阀体、进气活塞和气罩，所述进气阀体为圆环形结构，所述进气活塞在所述进气阀体内转动，所述进气活塞内侧设有第一环形进气腔，外侧设有连通第一环形进气腔的第一气孔组，所述第一气孔组包括至少两个第一气孔，所述 第一气孔的间距等于所述进气换向阀的出气口的间距，所述进气阀体的底部罩设有所述气 罩，所述气罩内设有齿轮和驱动齿轮转动的电机，所述进气活塞底部设有第一凸齿ng体育下载注册，所述第 一凸齿与所述齿轮啮合。 [0007] 进一步的，所述排气换向阀包括出气阀体和出气活塞，所述出气阀体为圆环形结 构，所述出气阀体内侧设有放气环腔，所述出气活塞在所述出气阀体内转动，所述出气活塞 设有条形通孔，所述出气活塞底部设有第二凸齿，所述第二凸齿与所述齿轮啮合，所述气罩 和所述出气阀体连接。 [0008] 进一步的，所述进气活塞和出气活塞的表面均设有密封橡胶层。 CN111806982 [0009]进一步的，所述进气活塞设有若干组所述第一气孔组，所述第一气孔组的间距大 于所述第一气孔的间距。 [0010] 进一步的，所述内软管横截面呈梅花形，内软管通过连接条和所述充气环的内侧 连接，所述内软管的外侧与所述外软管的内壁固定连接。 [0011] 进一步的，所述内软管内侧设有防滑结构。 [0012] 进一步的，所述防滑结构为防滑凸起。 [0013] 本发明的有益效果在于：软绞龙转动时将软管的首端内灌入机制砂，并且在转动 时不断向软管内灌入机制上推动机制上沿着软管运动。软管可以进行弯曲，可以根据现场 的需要对软管进行弯曲操作，软管包括外软管和内软管，并且在外软管和内软管之间设置 有若干个充气环，当充气环充气时，内软管被挤压使得内软管内机制砂流道的横截面积减 小，内软管的机制砂被向软管的末端挤推。气泵产生高压的气体，高压的气体经过进气换向 阀控制流向，进气换向阀周期性接通所述充气环和所述气泵，使得气泵周期性的向充气环 内供气使充气环膨胀撑大，所述相邻的所述充气环充气时间差等于充气环的充气时间ng体育下载注册，相 邻的所述充气环中靠近软管首端的充气环比远离软管首端的充气环先充气，从软管首端起 的第一个充气环充气，充气结束后第二个充气环充气，再接着第三个充气环充气，以此类 推，从而将机制砂向软管的末端挤推。以此同时，充气环分别与排气换向阀的进气口连通， 排气换向阀周期性接通所述充气环和外界，所述充气环放气滞后充气大于或者等于两倍的 充气环充气时间。使得软管内形成逐步从首端向末端挤压的形变，从而将机制砂向软管的 末端推进。 附图说明 [0014] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其 他的附图。 [0015] 图1为本发明一种机制砂运输装置的局部剖面图； [0016] 图2为本发明进气换向阀和排气换向阀的剖面图； [0017] 图中，1软管，2软绞龙，3充气环，4气管，5进气换向阀，6排气换向阀，7气泵，8进气 阀体，9进气活塞，10气罩，11第一环形进气腔，12第一气孔组，13第一气孔，14齿轮，15第一 凸齿，16出气阀体，17出气活塞，18放气环腔，19条形通孔，20第二凸齿，21密封橡胶层，22防 滑凸起，23支架。 具体实施方式 [0018] 为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进 一步的说明。 [0019] 参见图1～2，一种机制砂运输装置，包括软管1、软绞龙2、充气环3、气管4、进气换 向阀5、排气换向阀6和气泵7，所述软管1的内设有软绞龙2，所述软管1内设有若干个固定所 述软绞龙的支架23，所述软绞龙2与所述支架23转动连接，所述软管1包括外软管1和内软管 1，所述外软管1和内软管1之间设有若干充气环3，所述气泵7和所述进气换向阀5的进气口 CN111806982 连通，所述进气换向阀5的出气口分别通过进气管4和所述充气环3连通，所述充气环3分别与排气换向阀6的进气口连通，所述排气换向阀6的出气口与大气连通，所述气泵7通过所述 进气换向阀5沿着软管7的首端向末端的方向向所述充气环3充气，相邻的所述充气环3充气 时间差等于充气环3的充气时间，相邻的所述充气环3中靠近软管1首端的充气环3比远离软 管1首端的充气环3先充气，所述充气环3通过排气换向阀6沿着软管7的首端向末端的方向 逐个向外界大气排气，每个所述充气环3放气滞后充气大于或者等于两倍的充气环3充气时 [0020]软绞龙2转动时将软管1的首端内灌入机制砂，并且在转动时不断向软管1内灌入 机制上推动机制上沿着软管1运动。软管1可以进行弯曲，可以根据现场的需要对软管1进行 弯曲操作，软管1包括外软管1和内软管1，并且在外软管1和内软管1之间设置有若干个充气 环3，当充气环3充气时，内软管1被挤压使得内软管1内机制砂流道的横截面积减小，气泵7 通过所述进气换向阀5沿着软管7的首端向末端的方向向所述充气环3充气，内软管1的机制